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多用爐生產線的操作規程

發布日期:2022-02-25 作者: 點擊:

多用爐生產線的操作規程

 

1.連接電源。


2.連接控制電壓開啟和變頻器電源開啟。


3.系統啟動后,打開后室風扇,油攪拌器自動轉動,前室風扇自動轉動,啟動油冷卻泵。


4.全面檢查各機械動作(升降臺.中門.推拉鏈運行;循環風扇.油攪拌的穩定性和噪音)是否正常,及時處理異常情況,確保設備正常運行。


5.連接加熱控制開,啟動后室溫控制,按多用爐加熱曲線加熱。


6.啟動油箱加熱。油溫達到設定值后,檢查淬火油位是否達到標準油位高度。如果油位過低,應及時添加淬火油,使油位達到要求高度。

注:淬火油位以油攪拌器慢速攪拌為準。

熱處理多用爐

7.加熱時,檢查配氣系統供氣壓力是否正常,確保設備供氣正常。400℃后,應通過少量氮氣保護后室爐內部件。


8.打開廢氣燃燒器的截止閥,按下廢氣點火按鈕點燃廢氣燃燒器,檢查燃燒器工作是否穩定,打開前門火簾的截止閥,按下火焰控制器上的紅色指示燈,燃燒后關閉前門,前室通風后再次打開前門,觀察火簾和前門聯鎖是否正常,前室高壓充氮是否正常,前室通風時間是否正確執行。關閉前門時,檢查爐壓是否正常。一般來說,約3m3/h的氮氣流量應達到約240pa的爐壓。


9.多用爐后室溫度達到800℃以上后,按廢氣點火點燃廢氣燃燒器,連接供氣開啟,開始供氣。供氣量按甲醇3L/h和氮氣3.3m3/h計算。注意初次供氣,一般不要在800℃以下供氣。當溫度過低時,不能保證中門排氣孔的可靠點火。


10.中門排氣孔噴出火焰穩定在250mm左右后,點燃前門火簾,關閉前門。如果火焰太小或不穩定,可以在關閉前門前適當增加供氣量。


11.后室爐壓穩定后,再次檢查爐內壓力是否正常,然后按空滲過程進行空滲。


注:前門只有在中門排氣孔噴出火焰穩定后才能關閉,否則會有爆炸的危險,造成嚴重的設備損壞和嚴重的人身傷害。

本文網址:http://www.flyboyjon.com/news/585.html

關鍵詞:多用爐,滲氮多用爐,熱處理多用爐

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